熱噴鋅防腐工藝是重防腐工程中比較常見的方法,利用電弧噴槍將金屬鋅噴涂到鋼材表面,噴涂厚度可達到80-300μm,具有非常好的陰極保護性能。該工藝主要用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等防腐工程,隨著對防腐質(zhì)量的要求越來越高,單純的熱噴鋅已經(jīng)無法勝任,因此需要涂裝防腐涂料加以保護。
熱噴鋅層長久使用后,表面會產(chǎn)生鋅鹽,尤其是沿海地區(qū)橋梁防腐更為嚴(yán)重,在酸性較大的環(huán)境中,鋅粉的消耗較大,陰極保護能力也會降低。采用防腐涂料保護可以提高防護性能,更加長效的防腐防護。
噴鋅表層與鍍鋅表層不同,表面粗糙度大需要使用封閉漆進行涂裝,為增強涂膜防腐效果需要增加膜厚,工業(yè)常用的是環(huán)氧云鐵中間漆。然后涂裝具有高耐候的防腐面漆,保護底材涂料,同時達到較好的裝飾性。
對于以上防腐效果,采用的涂裝系統(tǒng)為環(huán)氧封閉漆——環(huán)氧云鐵中間漆——氟碳面漆。
除此之外,還需要規(guī)定每層涂料的膜厚以及整體膜厚,只有足夠的厚度才能保證防腐品質(zhì)。
涂層系統(tǒng) | 產(chǎn)品 | 膜厚 | 總厚度 |
熱噴鋅涂層 | 熱噴鋅涂層 | 150μm | 150μm |
封閉漆 | 40μm | 220μm | |
中間漆 | 環(huán)氧云鐵中間漆 | 60*2μm | |
面漆 | 氟碳面漆 | 30*2μm |
上表中的ED1500環(huán)氧漆是一種封閉特性非常好的底漆,可以用于熱噴鋅、熱噴鋁表層封閉,而且附著力強,還可作為無機富鋅底漆的封閉漆。