我國的標(biāo)準(zhǔn)[GB/T 1728—1979 (1989)]將其劃分為表面干燥、實際干燥和完全干燥三個階段,即表干、實干和硬干。環(huán)氧富鋅底漆的干燥過程也會遵循這個階段,實際上只測定表干和實干,硬干耗時太長,除有特殊要求一般不測試。
環(huán)氧富鋅底漆干燥時間和什么有關(guān)?
環(huán)氧富鋅底漆的干百燥和固化時度間隨著溫度的升高而問縮短,隨著溫度的降低而增答長。參考以下圖:
環(huán)氧富鋅底漆用途?
環(huán)氧富鋅底漆主要用于重防腐領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù)。如橋梁鋼構(gòu)、鐵塔、石油管道、化工設(shè)施、冶金鋼結(jié)構(gòu)、港口碼頭、海洋設(shè)施、建筑廠房等。
環(huán)氧富鋅底漆施工工藝?
1 、施工前應(yīng)將主漆和固化劑按照10:1的比例混合,加入稀釋劑,采用電動攪拌工具充分?jǐn)嚢杈賱,靜置熟化15-30分鐘,使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期,環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時左右,在該時間內(nèi)應(yīng)用完涂料,避免凝固無度法使用。
2、環(huán)氧富鋅底漆不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材(此類基材可使用ED1000環(huán)氧底漆,點此查看)等表面,很難達(dá)到較好的附著力,且漆膜容易脫落。該漆對基材要求較為嚴(yán)格,必須進(jìn)行噴砂處理,除銹等級達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝,防止金屬內(nèi)表面再次氧化銹蝕。
3、環(huán)氧富鋅底漆可以采用噴涂、刷涂等工藝,根據(jù)工件、被涂物的形狀、大小合理選擇。漆膜厚度在容70-80μm較好,不宜過薄或太厚。